Analyse der Umweltschutzleistung der linearen Stangenschiene
Als Kernübertragungskomponente der Präzisionsmaschinerie die Umweltschutzleistung von lineare Stangenschiene spiegelt sich in den umweltfreundlichen Materialien, einer geringen Verschmutzung des Produktionsprozesses, einem geringen Energieverbrauch und einer geringen Emission in der Nutzungsphase, Recyclierbarkeit nach der Entsorgung und anderen Lebenszyklusdimensionen wider, wobei die Freundlichkeit der Arbeitsumgebung (z. B. niedrige Rauschen, niedrige Verschmutzung) . spezifische Leistung wie folgt ist:
FIFST . Umgebungsattribute der Materialauswahl
lineare StangenschieneDie Kernmaterialien basieren auf Metall und konzentrieren sich auf "Niedrige Schaden" und "recycelbare" Eigenschaften . 1:
1. Umgebungsschutz des Grundmaterials
Mainstream-lineare Führung unter Verwendung von Stahl mit hohem Puritylegierungsstahl (wie Suj2-Lagerstahl), Edelstahl (wie 304, 316) usw. ., diese Materialien enthalten keine Blei, Cadmium, Quecksilber und andere gefährliche Substanzen, die durch die Richtlinie der ROHS-Richtlinie beschränkt sind, und können durch die Schmelzreziierung durch die Melchrizierung (Metal-Recycling-Rate von mehr rekykliniert werden (Metal-Rate von mehr, yetaler Rate von mehr als mit mehr als bei mehr als durch mehr mit der Melzung von mehr und adelter Rate von mehr und adelter Rate mit mehr als einer Mehrfassquote (Metal-Rate mit mehr als 90%).
2. niedrige Toxizität der Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung der Führungsschiene nimmt hauptsächlich Phosphating, Nitring, Chrombeschichtung (umweltfreundliches dreifelloses Chrom) und andere Prozesse an und ersetzt die traditionelle hexavalente Chrombeschichtung mit hoher Befriedigung, unter ihnen, keine Abflüssigkeitsabflüssigkeiten, ohne Flüssigkeitsemissionen; Die tribale Chrombeschichtung Toxizität von Hexavalent Chrom beträgt nur 1/100 und entspricht der Europäischen Union Vorschriften, wobei die Verschmutzung von Boden und Wasser reduziert wird .}
Zweitens der Produktionsprozess der geringen Verschmutzungskontrolle
Herstellungsprozess für lineare Führung (z. B. Schmieden, Schleifen, Montage) durch technische Optimierung, um die Umweltbelastung zu verringern:
1. energiesparende und Emissionsreduktionsverarbeitungstechnologie
- In der Schmiedestufe ersetzen Sie elektrohydraulische Hämmer, um herkömmliche Dampfhämmer zu ersetzen, wodurch der Energieverbrauch um 30% reduziert wird und keine Abgasemissionen aufweist.
- The precision grinding stage uses an emulsion circulation filtration system (filtration precision up to 5μm), with a cutting fluid recycling rate of >90%, reducing waste fluid emissions. Meanwhile, high-speed grinding technology is adopted (line speed >120 m/s), um die Verarbeitungszeit zu verkürzen und den Energieverbrauch pro Produkteinheit zu verkürzen .
2. einfallsreiche Behandlung von Abfall
The metal scraps (such as steel, stainless steel) generated in the production process can be directly returned to the furnace for refining, the grinding waste residue can be separated by magnetic separation, the recovery rate of metal powder>85%, und der nicht-metallische Rückstand kann für die Füllung von Baumaterialien verwendet werden, um die Emissionen "Null fester Abfall" zu realisieren. .}}
Drittens die Verwendung der Phase der Umweltfreundlichkeit
Lineare Leitfaden im Betrieb durch den "geringen Energieverbrauch, niedrige Emissionen, geringe Interferenzen", um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern:
1. Niedriger Energieverbrauch
Rolling Linear Guide (z. B. Ballhandbuch, Rollanleitung) Reibungskoeffizienten beträgt nur 0.001-0.003 (Gleithandbuch für 0.1-0.2). Die Führungsanleitung reduziert den jährlichen Stromverbrauch um etwa 2, 000 Grad im Vergleich zu herkömmlichen Schiebetuide -Ausrüstung .
2. Die Anwendung von Schmierstoffe mit niedriger Befriedigung
guideway lubrication mostly use long-lasting environmental protection lubricants (such as polyalpha olefin base oil), biodegradable (can be decomposed in the natural environment rate of>90%) und enthält keine Schwermetall-Additive, um eine Kontamination des Bodens oder Wassers nach Leckage zu vermeiden.
3. niedriges Rauschen und niedrige Staub
Rolling Guide durch die Optimierung der Kugel- / Rollenzirkulationsstruktur (wie z. B. stiller Rückkehr) kann das Betriebsgeräusch mit weniger als 55 dB gesteuert werden (entspricht dem Geräusch einer normalen Konversation). 0,2 μm) Verschleiß ist extrem gering, die Menge der Metallabfälle, die während des Betriebs erzeugt werden<0.1mg/h, with dust cover (such as telescopic steel belt shield) can prevent the spread of dust, to avoid pollution of the environment of clean workshops (such as semiconductor plants).
| Umweltfreundlichkeitsdimension | Spezifische Leistung | Daten- / Fallunterstützung |
| Niedriger Energieverbrauch | Der Reibungskoeffizient der rollenden linearen Führungsschiene ist extrem niedrig, was den Strombedarf des Antriebsmotors verringert und den Stromverbrauch und die Kohlenstoffemissionen verringert | Der Reibungskoeffizient lautet 0.001-0.003 (0.1-0.2 für Schiebetuide), und die Fahrleistung wird um mehr als 60%reduziert; Der jährliche Stromverbrauch von CNC -Werkzeugmaschinen wird um etwa 2000 kWh verringert |
| Anwendung von Schmierstufen mit niedriger Kontamination | Es verwendet ein umweltfreundliches Schmiermittel, das biologisch abbaubar und frei von Schwermetallen ist, und die Menge wird durch die Versiegelungsstruktur reduziert | Die natürliche Zersetzungsrate von Schmierstofflern> 90% und keine Schwermetalle enthält; 50% weniger Schmiermittel für wartungsfreie Schienen als herkömmliche Konstruktionen verwendet |
| Niedriges Geräusch und niedriger Staub | Die optimierte Struktur reduziert das Geräusch, die hochpräzisen Oberfläche reduziert Verschleißstaub und die Staubpräventionsvorrichtung steuert die Ausbreitung | Operating noise≤ 55dB (sliding rail >70 dB); Die Menge der Metallchips wurde <0,1 mg/h erzeugt, was für die saubere Workshop -Umgebung geeignet ist |
Viertens die hohe Recyclingrate nach dem Abfall
linear guide the main components (guide body, slider, ball / roller) are metal, end-of-life can be separated by disassembly, metal materials can be reused for the manufacture of new rails or other mechanical parts after sorting, smelting, material recycling rate of more than 95%. Only a few non-metallic parts (e.g. dust sealing Ring, Schmierfett) muss getrennt gehandhabt werden, von denen der Dichtungsring hauptsächlich aus Nitrilgummi oder Fluorkautschuk besteht, die bei hoher Temperatur geknackt werden können, um die Energie wiederherzustellen und die Verschmutzung der Deponie zu vermeiden. .}}}}}}}}}}}}}}
Fünf . Einhaltung der internationalen Umweltstandards
Mainstream Linear Guide -Produkte haben eine Reihe von Umweltzertifizierungen übergeben, um die Einhaltung der vollständigen Lebenszyklus sicherzustellen:
Oder
Oder
Oder
Zusammenfassung
lineare StangenschieneDie Leistung des Umweltschutzes spiegelt sich in vier Hauptmerkmalen wider: geringer Schaden, Energieeinsparung, Recycling und Freundlichkeit: Verschuldungsverfahren und Verringerung der Verschmutzung und Energieverbrauch durch technische Optimierung bei der Produktion, die Verringerung des Geräusches, die Verringerung des Rauschens, des Staubes und der Verringerung des Geräusches nach der Entsorgung des Materials bei materieller Recycling nach Entsorgung der Entsorgung, die die Umweltverschmutzung und den Energieverbrauch durch die Produktion des Materials bei materieller Recycling nach Entsorgung des Materials reduziert. Entsorgung . Dieses Design des vollständigen Lebenszyklusschutzes ermöglicht es ihm, nicht nur die Leistungsanforderungen der Präzisionsgeräte zu erfüllen, sondern sich auch an die Anforderungen des globalen Trends der grünen Fertigung und der Kohlenstoffentwicklung mit kohlenstoffarmer . anzupassen. .
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