MICRO Guide -Schienenoberflächenberatungsbehandlungsprozess bei der Leistung des wichtigsten Auswirkungen und der Anwendung
I. Oberflächenbehandlung: Miniaturführer Schiene "Leistungsanpassungscode"
Die Behandlung der Mikroführung Schienenschiene ist wie das Tragen von "funktionaler Rüstung" für Präzisionsmaschinen, indem die Oberflächenstruktur und -leistung, die gezielte Lösung auf den Kernbedarf an Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Reibungsreduzierung usw. geändert wird. In der Nanokala-Bewegung von Halbleiterausrüstung, medizinischen Instrumenten in einer sterilen Umgebung, bestimmt die Oberflächenbehandlung direkt die Fähigkeit des Leitfadens, die Genauigkeit und Lebensdauer aufrechtzuerhalten.
Zweitens die vier Hauptprozessarten der Leistungsumbaurolle
1. Löschen und Härten: zum Leitfaden "Muskel"
Prozesskern:Hochtemperaturlöschlich, um die Oberfläche der Anleitung "Härtung" zu machen, kann die Härte bis hin zu HRC 58-62 wie bis zur Oberfläche des in den "Muskels" injizierten Metalls liegen.
Leistungsänderung:
Der Verschleißfestigkeit wird um mehr als das Drei -mal erhöht. Bei der Handhabung von Halbleiter -Wafer kann der gelöste Führungsanführer mehr als 100 standhalten, 000 Zeiten, in denen sich die Bewegung ohne Verschleiß rezipieren kann.
Eine erhöhte Verformungsbeständigkeit, selbst bei großen vertikalen Belastungen ist die Führung nicht leicht zu biegen, was die Positionierungsgenauigkeit auf Mikrometerebene sicherstellt.
Hinweis: Nach dem Löschen sollte es "gemildert" werden, innere Stress zu beseitigen, sonst kann es spröde und geknackt werden.
2.. Elektroplierende Beschichtung: An der Führung "Schutzkleidung tragen"
Typische Fälle:
Harte Chrombeschichtung:In der Führungsschiene mit ein paar Mikrometern dickem Hartchrom ist nicht nur abgenauige und korrosionsbeständige, geeignet für Kontakt mit medizinischen Testgeräten für Kühlmittel geeignet.
Nickel-Phosphor-Legierungsplattierung:Glatte Oberfläche wie ein Spiegel, geringer Reibungskoeffizient und Salzspray -Korrosionswiderstand von mehr als 1000 Stunden, die häufig in der Vakuumkammer Halbleiter verwendet werden.
Intuitive Wirkung:
Die Rostbeständigkeit wird dramatisch verbessert, beispielsweise in einer feuchten Umgebung, die plattierten Schienen bis zu zehnmal länger als unbehandelte.
Smoothere Bewegung und 10-15 DB -Rauschreduzierung bei hohen Geschwindigkeiten. 3.
3. Sonderbeschichtung: Fügen Sie dem Führer besondere Fähigkeiten hinzu
Diamond-ähnliche Beschichtung (DLC): Wie "Nano-Rüstung" auf die Führung ist sie extrem hart und selbstschmierend, für Vakuumumgebungen (z. B. Photolithographieplattformen) mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten von nur 0. 05 geeignet.
Molybdän-Disulfidbeschichtung (MDS): Hochtemperaturbeständige und ölsparende, kann auch ohne zusätzliche Schmierung in der Luft- und Raumfahrtausrüstung stabil funktionieren, mit einem Reibungskoeffizienten von nur 0. 03.
Anwendungsszenarien:DLC-beschichtete Guides werden in Halbleiter-Ätzgeräten verwendet, um intensivem Ionenstrahl-Bombardieren zu widerstehen, während Molybdän-Disulfidbeschichtungen in ölfreien Raumumgebungen mit hohem Vakuum verwendet werden. 4.
4. Schwärzen: "Grundschutz" für Führungskräfte
Einfach und praktisch:Der schwarze Schutzfilm wird durch Oxidation, niedrige Kosten und geeignet für trockene Innenumgebungen (z. B. 3D -Drucker) gebildet.
Einfach und praktisch:Bildung eines schwarzen Schutzfilms durch Oxidation, kostengünstige Kosten, geeignet für die trockene Innenräume (z. B. 3D -Drucker).
Szenario-basierte Auswahl: Wie man den richtigen Leitfaden "kleidet"
Hochpräzisen Labors:Wählen Sie die DLC-Beschichtung oder das Löschen + Schleifen aus, um sicherzustellen, dass die Langzeitverwendung keinen Präzisionsverlust hat.
Halbleiterfabrik:Muss eine Nickel-Phosphor-Plattierung oder DLC-Beschichtung verwenden, nicht nur, um der chemischen Korrosion zu widerstehen, sondern auch stabiler Betrieb in einem Vakuum.
Medizinische minimalinvasive chirurgische Roboter:Mit Molybdän Disulfid überzogen oder mit Titanlegierung anodiert, die nichtmagnetisch und wartungsfrei ist und sterile Anforderungen erfüllt.
Schlussfolgerung: Die Oberflächenbehandlung ist ein "Richtungsoptimierer" der Leistung
Verschiedene Oberflächenbehandlungen sind wie die Ausrüstung einer Miniaturschiene mit unterschiedlichen "Ausrüstungen":Verhärtung, um es stärker zu machen, um korrosionsfeste und Beschichtungen, um es an extreme Umgebungen anpassbar zu machen, zu machen. Denken Sie bei der Auswahl nur daran: Nach der Verwendung von Szenarien "angepasst", um die Präzisionsanleitung im Millimeterraum zu lassen, um die maximale Leistung zu spielen.
Kontaktieren Sie uns unter
📞Tel:+86-8613116375959 (24 Stunden Technische Beratung)
📧E-Mail:741097243@qq.com (with the requirements of the working conditions to obtain customized solutions)
🌐 Offizielle Website:https: // www. Automatisierung-js.com/
