SBR Präzision lineare Schienenreinigungsmethoden und anwendbare Szenarien im Detail

SBR Präzision lineare Schienenreinigungsmethoden und anwendbare Szenarien im Detail

I . SBR -Struktur und Verschmutzungseigenschaften

SBR -Präzisions -lineare Schienen (normalerweise bezieht sich auf die zylindrische lineare Führungsführung, wie die SBR -Reihe) gehört zu den grundlegenden linearen Bewegungskomponenten. Seine Struktur basiert auf einer zylindrischen Anleitung mit dem Schieberegler (mit Kugel oder Buchse), hauptsächlich . Common Verschmutzung einschließlich:

Metallspäne, Flüssigkeitsreste, Staubpartikel usw. .;

Schmiermittel oder Schneiden von Öl härten die Bildung von Fett;

Chemische Zusammensetzung im Kühlmittel, Rost, erzeugt durch die feuchte Umgebung .

Klassifizierungs- und Betriebspunkte der anwendbaren Reinigungsmethoden

(1) tägliche Lichtreinigung: Trockenwisch- und Blasenmethode

anwendbare Szenarien:Tägliche Wartung, niedrige Verschmutzung (wie Staub, schwimmende Trümmer) der Arbeitsbedingungen .

Betriebsschritte:

Werkzeugauswahl:Reinigen staublosen Tuch (ohne Faserverlust), Druckluftpistole (Druck weniger als oder gleich 0 . 5MPA).

Betriebspunkte:

Verwenden Sie staubfreies Tuch, um die Oberfläche vor der axialen Richtung der Führungsschiene vorsichtig abzuwischen, um radiale Reibungsschäden am Raceway zu vermeiden.

Druckluftpistole ist 10-15 cm von der Führungsschiene entfernt, um die Partikel in der Lücke entlang der Bewegungsrichtung wegzublasen, um die Ansammlung von Verunreinigungen im Inneren des Schiebereglers . zu verhindern

Hinweis: Verbot der Verwendung gewöhnlicher Handtücher (einfache Restfaser), Druckluft muss trocken sein (um die Kondensation von Wasserdampf zu vermeiden) .

(2) Mäßige Ölreinigung: Lösungsmittelwischmethode

anwendbare Szenarien: Schienenoberfläche an Schmiermittel anführen, Öl oder Lichtfett schneiden .

Betriebsschritte:

Lösungsmittelauswahl:

nicht korrosive Lösungsmittel:industrieller Alkohol (Ethanol), Kerosin (für Metallteile), Spezialschienenreiniger (z.

Verbotene Lösungsmittel: Aceton, Toluol und andere hochkarresive Lösungsmittel (schädigen die Oberflächenbeschichtung der Schiene) .

Betriebspunkte:

Sprühen Sie das Lösungsmittel auf das staubfreie Tuch und wischen Sie sie wiederholt entlang der Schiene axiale Richtung ab, bis das Öl gelöst ist.

Für das Öl im Schieberegler können Sie den Schieberegler langsam hin und her drücken, während das Lösungsmittel mit dem staubfreien Tuch die Kontaktoberfläche des Rennstraße . reinigt

Fallreferenz:Eine automatisierte Produktionslinie der SBR20 -Führungsschiene aufgrund einer übermäßigen Ansammlung des Schmiermittels, die durch die Bewegung des Staues verursacht wird, die Verwendung von Kerosin -Wischung mit Druckluftblasen, das Jamming -Phänomen verschwand .}

(3) Starke Verschmutzungsreinigung: Demontage und mechanische Unterstützung Methode

anwendbare Szenarien:Die Führungsschieneroberfläche hat gefestigtes Fett, Metallablagerungen oder die Slider -Bewegung ist offensichtlich blockiert. .

Betriebsschritte:

Demontagevorbereitung:

Durchführen und beheben Sie die Geräte, zerlegen Sie den Schieberegler und führen Sie die Schiene (gemäß der umgekehrten Reihenfolge der Installation) die Installationsposition auf, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden).

Bereiten Sie spezielle Behälter (z. B. Edelstahltöpfe) vor, gießen Sie neutrales Reinigungsmittel (pH -Wert von 7-8) oder spezieller Reinigungsagent für die Führungsschiene .

Einweichen und sauber:

Die Schiene und der Schieberegler für 15-30 Minuten (angepasst nach dem Grad der Kontamination), die hartnäckigen Flecken erweichen;

Putzen Sie die Oberfläche der Führungsschiene und der Schieberegler mit weichen Borsten (Nylon) und vermeiden Sie die Verwendung von Stahldrahtbürsten (um Kratzer am Metall zu vermeiden).

Für die tiefen Löcher oder Rillen in den Verunreinigungen können Sie verwendet werden, um mit einem feinen Tupfer mit Lösungsmitteln . zu reinigen

Trocknen und Montage:

Verwenden Sie staubfreies Tuch, um die trockenen Teile abzuwischen, oder föhnen Sie mit niedriger Temperatur-Druckluft (weniger oder gleich 40 Grad).

Tragen Sie vor dem Zusammenbau eine dünne Schicht Schmiermittel (wie Lithiumfett) auf die Oberfläche der Führungsschiene auf und installieren Sie den Schieberegler in der ursprünglichen Position und Debugging -Operation .

Hinweis: Es ist verboten, die Führungsschiene während der Demontage zu klopfen, und es muss nach dem Einweichen gründlich getrocknet werden, um das Rosten . zu verhindern

.

anwendbare Szenen:Nassumgebung nach Kontakt mit ätzenden Medien (wie Kühlmittel-, Säure- und Alkali -Gasen) .

Betriebsschritte:

Notreinigung:Spülen Sie die Oberfläche der Führung sofort mit Wasser ab (um korrosive Substanzen zu entfernen) und wischen Sie dann mit einem staubfreien Tuch trocken ab.

Behandlung mit Rostprävention:Wenden Sie Anti-Rust-Öl (wie CRC-Rost-Inhibitor) auf und konzentrieren sich auf die Abdeckung der Gewindelöcher, die Befestigungsoberflächen und andere Teile, die für Rost anfällig sind.

Schutzverbesserungen:kann dem Führungsschild (z. B. Klapptuch) hinzugefügt werden, um das Eindringen von Schadstoffen . zu verringern

Drittens der Unterschied zwischen dem Reinigungsprogramm in verschiedenen Branchenanwendungen

Viertens Reinigungsfehlerbetrieb und Risikovermeidung

Tabu 1:Verwenden Sie das Schleifpapier, um die Oberfläche der Führungsschiene zu polieren (schädt die verhärtete Schicht, was zu einer verminderten Genauigkeit führt).

Tabu 2:Reinigung ohne rechtzeitige Schmierung (die Oxidation der Metalle ist in direktem Kontakt mit der Luft leicht zu oxidieren);

Vermeidungsprogramm: Nach dem Reinigen und Schmieren von Öl gemäß den Anforderungen des Handbuchs (üblicherweise in SBR Rail ISO VG 32-68 Schmiermittel verwendet) und leeres Laufen 2-3 Streich

SBR -Präzisions -lineare Schienen müssen nach dem Grad der Verschmutzung ausgewählt werden, das trockenes Wischen, Lösungsmittelwischung, die Demontage des Einweichens und andere Reinigungsmethoden, Reinigung und Schmierung rechtzeitig nach dem Schutz, um das Dienstleben zu verlängern, rechtzeitig ausgewählt werden, um die Betriebsdauer zu verlängern, um die operative Präzision {{{}}}}}}} zu verlängern, um die operative Präzision {{}}}} zu verlängern, um die Betriebsdauer zu verlängern, {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

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