Beschreibung

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Planmuttern sichern Lager und Kugelumlaufspindel-Stützeinheiten ohne axiales Spiel. Axial positionierte Feststellschrauben drücken die Kupfereinsatzstifte gegen das Wellengewinde und sorgen so für hohe Vorspannung und präzise Ausrichtung auch bei starken Stoßbelastungen, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird.

Technische Merkmale

01/

Vorderseite-Zugriffsverriegelung:Sechskantschrauben werden von der Vorderseite aus festgezogen und ermöglichen den Einbau in schmale Gehäuseanordnungen ohne radialen Werkzeugzugriff.

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Thread-Schutz:Kontaktstifte aus Messing passen sich unter Spannung den Gewindeflanken an und verriegeln die Baugruppe, ohne die Präzisionswellen zu beschädigen.

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Einzel-Setup-Schleifen:Passflächen und Gewinde werden in einem Arbeitsgang geschliffen, um die Rechtwinkligkeit innerhalb von 0,002 mm bis 0,005 mm zu halten.

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Wiederholbare Montage:Der Gewindeeingriff bleibt über mehrere Wartungsdemontagen hinweg konstant.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert	Referenzstandard
Garnbereich	M10 × 0.75 – M50 × 1.5	ISO 965 Klasse 4h
Axialschlag	0,002 mm – 0,005 mm	ISO 230-1
Körpermaterial	42CrMo4 legierter Stahl / S45C	EN 10083 / JIS G4051
Körperhärte	HRC 28 – 32	ISO 6508-1
Stiftmaterial	Messing (C3604)	ASTM B16
Beschichtung	Schwarzoxid / Manganphosphat	ISO 9717

Abmessungen und Modellauswahl

Modell	Gewindespez	Außendurchmesser (mm)	Dicke (mm)	Feststellschraube	Drehmoment (Nm)	Axiallast (kN)
FLN-M10x0,75	M10 × 0.75	24	8	M4 × 3	2.5	18
FLN-M12x1,0	M12 × 1.0	28	10	M4 × 3	2.5	25
FLN-M15x1,0	M15 × 1.0	32	10	M4 × 3	2.5	32
FLN-M20x1,0	M20 × 1.0	38	12	M5 × 3	5.0	48
FLN-M30x1,5	M30 × 1.5	52	14	M6 × 3	8.5	88
FLN-M50x1,5	M50 × 1.5	75	18	M6 × 4	8.5	180

Verriegelungsmechanismus

Drei oder vier Gewindestifte aus Stahl richten sich parallel zur Hauptgewindeachse aus. Beim Anziehen drücken diese Schrauben weiche Messingstifte direkt in die Gewindeflanken der Gegenwelle. Das Messing gibt unter Druck leicht nach, passt sich dem Gewindeprofil an und erzeugt eine hohe Reibung, um die Mutter sicher zu fixieren, ohne die axiale Positionierung zu verschieben.

Materialien und Oberflächenbehandlungen

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (S45C):

Wärmebehandelt-für Standard-Linearantriebsbaugruppen.

Legierter Stahl (42CrMo4):

Vergütet für hohe Stoßbelastbarkeit.

Edelstahl (AISI 304):

Korrosionsbeständigkeit für Reinraumanwendungen.

Schwarzoxid-Finish:

Chemische Schwärzung, die die Originalmaße beibehält und gleichzeitig einen grundlegenden Korrosionsschutz bietet.

Manganphosphat:

Poröse Ölrückhalteschicht für reduzierte Reibung bei der Erstinstallation.

Zielanwendungen

Werkzeugmaschinenspindeln:Hält die Vorspannung der Schräglager unter dynamischem Drehmoment aufrecht.

Kugelgewindetriebe:Eliminiert axiales Endspiel in automatisierten Bewegungsbaugruppen.

Rundschalttische:Hält die Ausrichtung der zentralen Welle unter wechselnden Rotationskräften.

Kompakte Antriebsgehäuse:Passt in eng umschlossene Maschinenrahmen, die einen Werkzeugzugang von vorne erfordern.

Anpassungsoptionen

Spezielle Gewindeprofile:

Feine metrische Steigungen, Linksgewinde oder kundenspezifische Abstände.

Modifizierte Geometrie:

Kundenspezifische Außendurchmesser, Schraubenschlüsselantriebe oder spezielle Befestigungslöcher.

Alternative Materialien:

Edelstahlvarianten (AISI 316) oder hochfester Werkzeugstahl.

Beschichtungs-Upgrades:

Chemische Vernickelung für chemische Belastungen.

Technische CAD-Unterstützung

Für alle Standardproduktlisten werden STEP-, IGES-, DXF- und PDF-Modelle gepflegt. Digitale Dateien werden direkt in mechanische CAD-Baugruppen importiert, um Werkzeugabstände und Gehäusepassung zu überprüfen.

Auswahl-Checkliste

Berechnen Sie den maximalen Axialschub:Wählen Sie eine Mutterngröße, bei der die dynamische Betriebslast innerhalb der Nenngrenzen bleibt.

Überprüfen Sie den Zugang zu Wohnraum:Wählen Sie Designs mit Stirnflächenverriegelung, wenn der Zugang zum Außendurchmesser für Radialwerkzeuge blockiert ist.

Überprüfen Sie die Passung des Wellengewindes:Überprüfen Sie die Steigungskompatibilität und die ISO-Gewindeklassengrenzen.

Materialspezifikation ermitteln:Geben Sie legierten Stahl für die Tragfähigkeit oder Edelstahl für korrosive Bedingungen an.

Wenden Sie das richtige Montagedrehmoment an:Ziehen Sie sowohl den Mutternkörper als auch die vorderen Stellschrauben mit kalibrierten Schraubenschlüsseln auf die angegebenen Drehmomentgrenzen an.

FAQ

F: Wie unterscheidet sich eine Stirnrad-Sicherungsmutter von einer Radial-Sicherungsmutter?

A: Stirnradmuttern verwenden Stellschrauben, die sich an der Vorderseite parallel zur Wellenmitte befinden. Bei Radialsicherungsmuttern werden Schrauben am Außendurchmesser der Felge senkrecht zur Welle verwendet. Stirnradmuttern eignen sich für Anwendungen, bei denen umgebende Maschinen den radialen Zugang blockieren.

F: Beschädigt das Anziehen der Stellschrauben die Gewinde der passenden Welle?

A: Nein. Die internen Sicherungsstifte bestehen aus Messing, das weicher als Stahlwellen ist. Der Messingstift verformt sich unter Druck gegen die Gewindeflanken und erzeugt so eine Klemmreibung ohne Riefen oder Fressen des Gewindes.

F: Können diese Sicherungsmuttern entfernt und-wiederverwendet werden?

A: Ja. Da die Messingstifte die passenden Gewinde schützen, lösen gelöste Schrauben die Spannung vollständig. Die Mutter kann mit gleichbleibender Haltekraft entfernt, eingestellt und wieder angezogen werden.

F: Welche Rundlauftoleranz wird auf der Bodenfläche eingehalten?

A: Die Rechtwinkligkeit der geschliffenen Fläche relativ zum Gewindesteigungsdurchmesser liegt bei Standardgrößen zwischen 0,002 mm und 0,005 mm.

F: Welche Tools werden bei der Installation verwendet?

A: Mit einem Standard-Steckschlüsseleinsatz wird das Anfangsdrehmoment am Hauptmutternkörper eingestellt. Ein kalibrierter Inbusschlüssel zieht dann die vorderen Stellschrauben mit dem angegebenen Drehmomentwert an.

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